Защита от коррозии тепловых сетей в ППУ изоляции

Коррозия — это процесс разрушения металлов и сплавов под воздействием химических или электрохимических реакций с окружающей средой. Эти процессы приводят к ухудшению свойств материалов, изменению их внешнего вида и формы, а также к потере их рабочей функциональности. Поэтому крайне важно обеспечить надежную защиту всех трубопроводных элементов при производстве и последующем проведении монтажных или реконструкционных работ при прокладке магистральных линий в ППУ теплоизоляции.

Любой трубопроводный ППУ-элемент представляет собой конструкцию «труба в трубе» и состоит из трех частей: несущей трубы, по которой осуществляется транспортировка энергоносителя, защитной оболочки и пенополиуретанового слоя в виде затвердевшей пены с закрыто-ячеистой структурой. Именно защитный кожух предотвращает негативное воздействие окружающей среды на внутреннюю конструкцию ППУ-изделий и позволяет обеспечить работу магистральных линий в различных эксплуатационных условиях.

Защитная оболочка бывает двух разновидностей: полиэтиленовой (ПЭ) или оцинкованной (ОЦ). Например, полиэтиленовый кожух применяют в случае прокладки подземных магистральных конструкций. Это связано с тем, что полиэтилен практически не пропускает воду, не давая возможности начала коррозионных процессов, и не разрушается при контакте с агрессивными кислотно-щелочными почвами. Оцинкованный кожух необходим при монтаже надземных трубопроводов. Оцинковка также не боится влаги, что исключает начало процессов гниения и обеспечивает защиту внутренней конструкцию ППУ-изделий от физического воздействия извне (вандализм, пожар и т.д.).

ППУ изоляция имеет ряд преимуществ перед другими термоизолирующими материалами, используемыми при строительстве тепловых сетей и других трубопроводных систем. ППУ обеспечивает:

• минимальные теплопотери даже в условиях жесткого климата Крайнего севера;
• продолжительный срок службы под беспрерывными нагрузками;
• силу сцепления с основной трубой и защитной ПЭ или ОЦ-оболочкой;
• пожаробезопасность и гидрофобность.

Несмотря на столь простую и продуманную конструкцию в тандеме с преимуществами пенополиуретановой термоизоляции, периодически возникают аварии, причиной которых служит образование коррозии с последующим полным разрушением целостности ППУ изделий.

Причин началу гниения трубопроводов несколько:

• неравномерное заполнение пенополиуретаном полости между основной стальной трубой и защитной оболочкой;
• низкое качество проведения монтажных и герметизационных работ при соединении ППУ-изделий друг с другом в единую трубопроводную конструкцию.
• Низкая степень адгезии, провоцирующая попадание влаги внутрь ППУ-элементов при их хранении в складских помещениях или транспортировке.
• Изготовление защитных оцинкованных и полиэтиленовых оболочек из низкокачественного сырья.

Для обеспечения максимальной защиты трубопроводов в пенополиуретановой изоляции от коррозийных процессов, используют стальные элементы с нанесенным антикоррозийным покрытием.

Нанесение антикоррозийной защиты осуществляется в несколько шагов:

1. Подготовка поверхности обрабатываемого изделия. Это включает удаление грязи, жира, окалины, которые могут мешать адгезии антикоррозийного покрытия. Для этого используются пескоструйная или дробеструйная аппаратура, способная обеспечить максимальную степень очистки.
2. Нанесение грунтовки. Грунтовка - это первый слой покрытия, создающий защитную прослойку между металлом и окружающей средой и улучшающий адгезию последующих слоев. Грунтовка может быть однокомпонентной или двухкомпонентной, в зависимости от типа связующего вещества
3. Нанесение промежуточного слоя. Промежуточный - это второй слой покрытия, который усиливает защитные свойства грунтовки, а также выравнивает поверхность обрабатываемого изделия и устраняет дефекты. Промежуточный слой может быть такого же типа, как грунтовка, или отличаться по составу и цвету.
4. Нанесение финишного слоя. Финишный - это последний слой антикоррозийного покрытия, который придает трубе окончательный вид, а также обеспечивает дополнительную защиту от атмосферных воздействий, УФ-излучения, механических повреждений и химических агентов.

Обращаем внимание, что любые изделия в пенополиуретановой изоляции изготавливают на специализированных заводах. Там же вся продукция проходит контроль качества на каждом этапе производства, обеспечивая гарантии, что заказчик получит на руки трубы и фасонные элементы, соответствующие всем требованиям современного ГОСТ 30732.

РЕКЛАМА. ERID 2SDnjcGJ45v. ООО ПК "САЙВЕРХОТ" (ИНН 6679099985).